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 直流伺服电机常用的调速方法是()
A:改变磁通量
B:改变电枢回路中的电阻R
C:改变电抠电压U
D:改变电流
在进给位置伺服系统中,UDC是指( )
A:脉冲/相位变换器
B:鉴相器
C:可逆计数器
D:同步电路
下例指令中属于非模态的G功能指令是( )
A:G03
B:G04
C:G17
D:G40
编程的一般步骤的第一步是()。
A:制定加工工艺
B:计算轨迹点
C:编写零件程序
D:输入程序
逐点比较插补法的插补流程是()。
A:偏差计算→偏差判别→进给→终点判别
B:终点判别→进给→偏差计算→偏差判别
C:偏差判别→进给→偏差计算→终点判别
D:终点判别→进给→偏差判别→偏差计算
对步进电机驱动系统,当输入一个脉冲后,通过机床传动部件使工作台相应地移动一个()。
A:步距角
B:导程
C:螺距
D:脉冲当量
CNC系统中的PLC是()。
A:可编程序逻辑控制器
B:显示器
C:多微处理器
D:环形分配器
根据控制运动方式不同,机床数控系统可分为( )
A:开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统
B:点位控制系统和连续控制系统
C:多功能数控系统和经济型数控系统
D:NC系统和CNC系统
数控机床的数控装置包括()。
A:光电读带机和输入程序载体
B:步进电机和伺服系统
C:输入、信息处理和输出单元
D:位移、速度传感器和反馈系统
数控回转工作台的特点是()
A:只实现圆周分度、定位
B:只实现圆周进给
C:实现圆周进给、并实现某些特定角度的分度,定位
D:能实现圆周进给,并能实现任意角度的分度,定位
数控机床按按控制方式又可分为()。
A:半闭环控制
B:开环控制
C:轮廓控制
D:闭环控制
选择刀具起始点时应考虑()。
A:防止与工件或夹具干涉碰撞
B:方便工件安装测量
C:每把刀具刀尖在起始点重合
D:必须选在工件外侧
滚珠丝杠副预紧常采用的方式()。
A:磨削调整法
B:垫片调整法
C:螺纹调整法
D:齿差式调整法
数控机床大体由()组成.
A:输入装置
B:数控装置
C:伺服系统
D:机床本体
CNC辅助功能:即M功能--用于指令机床辅助操作的功能分为()。
A:有模态(续效)指令
B:非模态指令
C:继效指令
D:非继效指令
开环进给伺服系统特点()。
A:没有位置测量装置
B:信号流是单向的
C:系统稳定性好
D:精度高
数控机床对伺服系统的要求有()。
A:高的伺服精度
B:良好的稳定性
C:良好的快速响应能力
D:宽的速度调节范围
E:低速运动时能提供足够的输出转矩
数控机床进给传动系统包括()等。
A:齿轮传动副
B:丝杠螺母副
C:导轨副
D:数控回转工作台
E:分度工作台
数控加工基准可分为()。
A:安装基准
B:设计基准
C:工艺基准
程序段 G97 M03 S800的含义是()。
A:主轴正转
B:转速800r/min
C:主轴反转
D:转速800m/min
直线控制系统和点位控制系统相同,都是保证点到点之间的路径是直线。
A:对
B:错
程序G01 X40.0 Y20.0 F100.0.,刀具进给到(40,20)点,X、Y两轴均以每分钟100㎜的进给率进给。
A:对
B:错
指令M30为程序结束,同时使程序还原(Reset)。
A:对
B:错
M03指令含义是主轴逆时针旋转。
A:对
B:错
自动编程是借助数控自动编程系统由计算机来辅助生成零件加工程序。
A:对
B:错
铣削速度=π×铣刀直径×每分钟回转数。
A:对
B:错
在数控车床上钻削中心孔时,若钻头静点偏离中心,即无法钻削。
A:对
B:错
数控铣床的G41/G42是对刀尖圆弧半径进行补偿。
A:对
B:错
只有G54指令可以建立工件坐标系。
A:对
B:错
非模态指令只能在本程序段内有效。
A:对
B:错
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