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 车床主轴的纯轴向窜动对( )的形状精度有影响。
A:车削内外圆
B:车削端平面
C:车内外螺纹
D:切槽
在机械加工中,完成一个工件的一道工序所需的时间,称为( )。
A:基本时间
B:劳动时间
C:单件时间
D:服务时间
分组装配法是将组成环的公差放大到经济可行的程度,通过分组进行装配,以保证装配精度的一种装配方法,因此它适用于组成环不多,而装配精度要求高的( )场合。
A:单件生产
B:小批生产
C:中批生产
D:大批大量生产
纵车外圆时,不消耗功率但影响工件精度的切削分力是( )。
A:进给力
B:背向力
C:主切削力
D:总切削力
零件在加工过程中不允许出现的情况是( )。
A:完全定位
B:欠定位
C:不完全定位
D:过定位
插齿时,切削的主运动为( )。
A:工件的转动
B:工件的退让
C:工件径向直线移动
D:插齿刀的上下往复直线运动
精度要求较高、工序较多的轴类零件其中心应选用( )型。
A:A
B:B
C:C
D:D
装配尺寸链的构成取决于( )。
A:零部件结构的设计
B:工艺过程方案
C:具体加工方法
装配尺寸链的出现是由于装配精度与( )有关。
A:多个零件的精度
B:一个主要零件的精度
C:生产量
D:所用的装配工具
工件定位中由于设计基准和( )基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。
A:设计
B:工艺
C:测量
D:定位
机床主轴回转误差的基本形式包括( )。
A:主轴径角度摆动
B:轴线窜动
C:直线度
D:径向圆跳动
孔的常用加工方法有( )拉孔、磨孔等。
A:钻孔
B:扩孔
C:铰孔
D:镗孔
尺寸公差愈小,表示零件的( )。
A:加工精度愈高
B:加工精度愈低
C:生产成本愈高
D:生产成本愈低
工序时间定额中,基本时间是指用于改变生产对象的( )等的工艺过程所消耗的时间。
A:尺寸
B:形状
C:相互位置
D:表面状态或材料性质
外圆表面的技术要求有( )。
A:尺寸精度
B:形状精度
C:位置精度
D:表面质量
引起工艺系统热变形的主要影响因素包括( )。
A:切削热
B:摩擦热
C:辐射
D:环境温度
工件定位有()几种形式。
A:完全定位
B:不完全定位
C:过定位
D:欠定位
在材料去除法中,产生热过程的加工方法有( )。
A:电火花加工
B:超声波加工
C:激光加工
D:电解加工
提高加工系统动态特性的措施有( )等。
A:提高加工系统刚度
B:增大加工系统阻尼
C:加大切削宽度
D:采用减振装置
砂型铸造用的型砂应具备的主要性能有( )。
A:强度
B:透气性
C:耐火性
D:退让性
积屑瘤在加工中没有好处,应设法避免。
A:对
B:错
其它参数不变,主偏角减少,切削层厚度增加。
A:对
B:错
粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。
A:对
B:错
主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角。
A:对
B:错
背平面是指通过切削刃上选定点,平行于假定进给运动方向,并垂直于基面的平面。
A:对
B:错
切削厚度薄,则刀具后角应取大值。
A:对
B:错
刀具耐用度是指一把新刃磨的刀具,从开始切削至报废为止所经过的总切削时间。
A:对
B:错
当主偏角为时,正交平面与假定工作平面重合。
A:对
B:错
对于切断刀的切削工作而言,若考虑进给运动的影响,其工作前角减少,工作后角增大。
A:对
B:错
其它参数不变,背吃刀量增加,切削层宽度增加。
A:对
B:错
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